無論是決定哪種方式方式上光，這樣要具有滿意率的上光結果。一定掌控好水性樹脂樹脂光油的便用方式。往往，在水性樹脂樹脂光油的便用流程中，膩子粉涂料助劑制造廠-廣州青田推薦專心掌握了左右4個各種因素：

1)施膠量：平均適度的表層破乳后，光澤度度好，耐腐蝕性高。若果施膠量小，水性聚氨酯光油不許引發全版間斷的涂膜，引發光澤度度差，起不出具備的保護的和裝飾工程的結果。但若果施膠量大，則涂膜厚，會加入上光投入，同時也干擾空氣干燥加速度，嚴重的的會顯示黏背的前提。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。運動粘度過低，起到不了保障和裝潢的功效；運動粘度高，則很有可能產生流平不行，常溫、干燥慢的的現象。水溶性光油和搖勻劑大部分是水，也都可以基于基本前提把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的最主要相轉移催化劑是水，而水的流化熱是相對比較高，于是在低溫干躁速度慢要比偏干性慢。一模一樣人生道理，在低溫干躁的溫度上需比偏干性光油高。一樣 可以在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

之內僅僅簡析了水光油施用時的這幾個關鍵的特別注意，但水光油的施用還基于不同于的包裝印刷廠方案，包裝印刷廠儀器，紙條品類，印刷油墨特征參數及上光儀器充分綜合要考慮到，能力讓水光油的優喜歡的人表達出。

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