在印刷制版過程中中，由三種唯一化的文件吸引的唯一化故章是比較少見的，大部份故章全部都是由多種多樣客觀緣由吸引，只過了是三種客觀緣由是存在故章的首要情況。由噴墨墨水吸引的故章在絲網印相應占的配比相對應比較大，首要呈現在低于幾條方位：

堆墨

由噴涂噴涂uv噴墨墨水因起的堆墨錯誤也就屬于噴涂噴涂uv噴墨墨水堆放物在墨輥、印版或橡膠擦布上，噴涂噴涂uv噴墨墨水變動性差。堆墨的行成除打印紙張因為外，一定要噴涂噴涂uv噴墨墨水、印壓和版壓了。噴涂噴涂uv噴墨墨水在橡膠擦布上堆放物，色粉呈破乳環境的粉塵，站點糊死，看起來會了背景顏色不完全一致，她是伴隨：噴涂噴涂uv噴墨墨水離心分離不正常，噴涂噴涂uv噴墨墨水中選用了相對比較體積密度太小的粗顆粒劑高分子色粉；噴涂噴涂uv噴墨墨水膜太厚；噴涂噴涂uv噴墨墨水沖淡過頭，連結料太稀；噴涂壓為不實，輥子傳墨效果不正常。

補救方式方法：（1）體檢包裝打印負荷、墨輥性能參數與襯墊。（2）給墨量要不宜，要吸塑油太軟，可選取稠那些吸塑油。（3）換用新墨。在實踐包裝打印做的工作，白墨、金、銀墨是較簡易 造成堆墨出現問題的吸塑油。造成堆墨出現問題的元素很多很多，絲網印機運詩人相應要搞清理出現問題原因，100萬不可一提動堆墨出現問題便認證是吸塑油造成的。

印品色澤差、不色彩艷麗

除紙型各種因素外，主要是致使uv墨水稀釋溶液過頭，硅膠粘合劑揮發而丟掉連結幫助，uv墨水的混干慢或是紙型的吸收的作用性太強，形成uv墨水浸到紙型而使包裝印刷用紙高低不平而黯淡無光無光。

加工技術：（1）假如新墨或在吸塑油 中假如亮光連結料。（2）換用高有有光澤度的吸塑油或用融合性好的紙型。（3）酌情加些干燥處理加工劑。（4）對已印成的打印品，可以使用罩光油加工。打印品有有光澤度差的另外一只情況手段也就是"泛白"，這些常見故障多數在釋放干燥處理加工型打印吸塑油打印流程中，在高速收費站打印后高沸點溶劑盡快釋放流程中出現了的一些有透明化的純白色墨膜層。

杜絕的方法步驟是：調低好印印刷油墨用到的高沸點容劑，縮減揮發掉快的高沸點容劑用水量，操作生產線上氧氣中相較工作溫度在65%以內。

腿色

在彩印制版操作過程中噴墨墨水的本色褪掉，或彩印制版品在堆置中噴墨墨水的本色褪掉，其情況是：紙堆中可能噴墨墨水的防氧化能力而會產生熱，這款形成會使噴墨墨水本色褪掉；噴墨墨水中采用的干燥的劑含鈷太滿；顏色不耐高溫或噴墨墨水中顏色含量太少；配亮色時，潔白噴墨墨水常用達不到適。

處里方式：（1）限制干熱劑的需水量，用到快干型的膠印uv彩印類膠印油墨。（2）膠印uv彩印類膠印油墨中用到耐熱性，耐光的不穩定性型色粉。（3）換用紫色膠印uv彩印類膠印油墨。變黃是彩印類進程或印品在室外腐蝕關鍵期冒出的出現問題的，墨膜在細顆粒物中顯示，鑒于紅外光譜線的的功效，其茶湯顏色的變化水平隨細顆粒物的體溫、室內濕度、藍天的光比強度和彩印類墨膜的基本特征及ph值而有所差異。于是，在彩印類前要也不要選購易變黃的色淀膠印uv彩印類膠印油墨。

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